铸造铸铁平台(tai)时需要(yao)注(zhu)意的事项

1、首先铸造碾砂过(guo)程当(dang)中要控制好，型砂的性(xing)(xing)(xing)能(neng)将(jiang)直接关系着平台量具铸件的好坏质量，因此型砂应该具备有(you)很(hen)好的透气(qi)性(xing)(xing)(xing)，湿(shi)强(qiang)度(du)、流动(dong)性(xing)(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)(xing)和(he)退(tui)让性(xing)(xing)(xing)等。

2、严格按照加料顺序：旧(jiu)砂-新砂-粘土-水(shui)。混碾(nian)时间定在6～7min，混碾(nian)后进行约5h左右(you)调匀。铸(zhu)造浇注过程的控制(zhi)。浇注前要对(dui)铸(zhu)水(shui)进行孕育(yu)和扒渣处理。

3、在浇注铸(zhu)铁平(ping)台铸(zhu)件过(guo)程(cheng)中要(yao)到大(da)流，不断的流、平(ping)稳，倒满为止，跑火时(shi)要(yao)及时(shi)堵住漏铸(zhu)水(shui)的部位，并补充铁水(shui)，以减少(shao)冷隔、浇不足(zu)等缺陷。

4、铸(zhu)造清(qing)理(li)(li)铸(zhu)铁平台(tai)过程(cheng)的控制(zhi)，清(qing)理(li)(li)过程(cheng)是量(liang)(liang)具(ju)铸(zhu)件(jian)冷(leng)却(que)后(hou)从铸(zhu)型中清(qing)理(li)(li)量(liang)(liang)具(ju)铸(zhu)件(jian)，以获(huo)得表面无缺(que)陷(xian)的平台(tai)量(liang)(liang)具(ju)铸(zhu)件(jian)。选(xuan)择(ze)合(he)理(li)(li)的浇注(zhu)系统(tong)，使量(liang)(liang)具(ju)铸(zhu)件(jian)顺序凝固(gu)，以得到组织(zhi)均匀的量(liang)(liang)具(ju)铸(zhu)件(jian)。

5、铸造铸铁平台的主要工具是铁水包，检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否可靠，转动部分是否灵活。铸铁平台在铸造时禁止使用未烘干的铁水包。

6、铸铁平台铸造时，与铁水接触的工具，使用前须预热至500℃以上，否则不准使用。

7、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。

8、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。

9、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

10、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

11、铸造铸铁(tie)工(gong)作中时剩(sheng)余的(de)(de)铁(tie)水(shui)要倒在(zai)准备好的(de)(de)铁(tie)模或砂坑内，不(bu)准倒在(zai)砂堆和(he)地面上(shang)(shang)，防止铁(tie)水(shui)爆炸伤(shang)人。因跑火或其它原(yuan)因流在(zai)地面上(shang)(shang)的(de)(de)铁(tie)水(shui)，在(zai)未凝固(gu)之前不(bu)得用砂覆盖，凝固(gu)后(hou)应及时去除(chu)。