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(廠家)
金龍龍煜
商品用途:制冷系統(tǒng)連接銅管
適用范圍:適用于R22、R410a制冷系統(tǒng)
商品特點(diǎn):
1、采用連鑄連軋生產(chǎn)工藝
2、渦流探傷
3、內(nèi)壁清洗脫油
4、先進(jìn)生產(chǎn)工藝,保證在承受同樣的壓力情況下,壁厚下降,從而降低安裝成本
商品材質(zhì):磷脫氧銅(TP2)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T17791-2007
技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格 |
狀態(tài) |
平均外徑 |
平均壁厚 |
最大運(yùn)行壓力 |
爆破壓力 |
(mm) |
(mm) |
(Mpa) |
(Mpa) |
||
φ31.75*1.1*3000-TP2Y |
Y |
31.75 |
1.06 |
13.72 |
24.01 |
φ31.75*1.2*3000-TP2Y |
Y |
31.75 |
1.15 |
14.92 |
26.11 |
φ31.75*1.3*3000-TP2Y |
Y |
31.75 |
1.25 |
16.26 |
28.46 |
φ31.75*1.5*3000-TP2Y |
Y |
31.75 |
1.46 |
19.10 |
33.42 |
φ32*1.1*3000-TP2Y |
Y |
32 |
1.07 |
13.74 |
24.05 |
φ32*1.2*3000-TP2Y |
Y |
32 |
1.17 |
15.07 |
26.36 |
φ32*1.3*3000-TP2Y |
Y |
32 |
1.26 |
16.26 |
28.46 |
φ32*1.5*3000-TP2Y |
Y |
32 |
1.46 |
18.94 |
33.15 |
φ34.93*1.2*3000-TP2Y |
Y |
34.93 |
1.15 |
13.53 |
23.67 |
φ34.93*1.3*3000-TP2Y |
Y |
34.93 |
1.25 |
14.74 |
25.79 |
φ34.93*1.4*3000-TP2Y |
Y |
34.93 |
1.36 |
16.07 |
28.13 |
φ34.93*1.5*3000-TP2Y |
Y |
34.93 |
1.44 |
17.05 |
29.84 |
φ35*1.2*3000-TP2Y |
Y |
35 |
1.17 |
13.74 |
24.04 |
φ35*1.3*3000-TP2Y |
Y |
35 |
1.26 |
14.83 |
25.95 |
φ35*1.4*3000-TP2Y |
Y |
35 |
1.36 |
16.04 |
28.07 |
φ35*1.5*3000-TP2Y |
Y |
35 |
1.46 |
17.26 |
30.21 |
φ35*1.8*3000-TP2Y |
Y |
35 |
1.75 |
20.83 |
36.46 |
φ38*1.2*3000-TP2Y |
Y |
38 |
1.15 |
12.41 |
21.71 |
φ38*1.3*3000-TP2Y |
Y |
38 |
1.26 |
13.62 |
23.84 |
φ38*1.4*3000-TP2Y |
Y |
38 |
1.34 |
14.51 |
25.40 |
φ38*1.5*3000-TP2Y |
Y |
38 |
1.44 |
15.63 |
27.36 |
φ38*1.8*3000-TP2Y |
Y |
38 |
1.75 |
19.13 |
33.47 |
φ38.1*1.2*3000-TP2Y |
Y |
38.1 |
1.15 |
12.37 |
21.65 |
φ38.1*1.4*3000-TP2Y |
Y |
38.1 |
1.34 |
14.48 |
25.33 |
參數(shù)說(shuō)明:
1、表中各個(gè)規(guī)格的最大運(yùn)行壓力根據(jù)理論公式計(jì)算得出,部分規(guī)格做過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn),但由于銅管本身存在尺
寸差異以及細(xì)微缺陷,因此上表壓力數(shù)值僅供參考,新機(jī)型或新運(yùn)行環(huán)境設(shè)計(jì)仍需實(shí)際驗(yàn)證作為依據(jù)
2、銅管經(jīng)過(guò)彎制、擴(kuò)口、脹管、攻絲等操作后機(jī)械性能和局部尺寸會(huì)發(fā)生變化,實(shí)際應(yīng)用中需要考慮在內(nèi)
3、4米直銅管技術(shù)參數(shù)同3米一致
連鑄連軋:
連鑄工藝----采用等壓鑄造與電磁改性新技術(shù),穩(wěn)定鑄造液面,消除鑄坯裂紋,細(xì)化鑄坯晶粒,提高產(chǎn)品性能
軋管工藝----采用新輥型、新型芯棒頭和軋輥連接新結(jié)構(gòu)技術(shù),通過(guò)提高軋制溫度,使軋管晶粒更均勻,減少
軋輥竄動(dòng),從而進(jìn)一步提高了軋管同心度
拉伸工藝----采用三聯(lián)拉與防共振盤拉組合拉伸新技術(shù),減輕管間擦傷,減弱管外表面縱向缺陷,減小壁厚偏
差,顯著提高了銅管尺寸精度和同心度
渦流探傷:
利用電磁感應(yīng)原理,檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。通過(guò)渦流探傷的銅管,在有缺陷和隱
患的地方噴涂上40公分左右長(zhǎng)度的黑墨,在安裝使用一定將其噴墨部分去掉從而保證使用質(zhì)量
清洗脫油:使銅管內(nèi)壁達(dá)到R410A冷煤的使用條件
特別說(shuō)明:系統(tǒng)運(yùn)行前先保壓
特別說(shuō)明:
在安裝過(guò)程中經(jīng)試壓、銅管出現(xiàn)滲漏、開(kāi)裂、砂眼等質(zhì)量問(wèn)題,一個(gè)壞點(diǎn)(噴墨傷點(diǎn)除外)按500元一次性賠付,同時(shí)金牛公司不承擔(dān)連帶責(zé)任
96%
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