商品用途:制冷系統連接銅管
適用范圍:適用于R22、R410a制冷系統
商品特點:
1、采用連鑄連軋生產工藝
2、渦流探傷
3、內壁清洗脫油
4、先進生產工藝,保證在承受同樣的壓力情況下,壁厚下降,從而降低安裝成本
商品材質:磷脫氧銅(TP2)
執行標準:GB/T17791
技術參數表:
規格 |
狀態 |
平均外徑 (mm) |
平均壁厚 (mm) |
最大運行壓力 (Mpa) |
爆破壓力 (Mpa) |
φ31.75*1.1*4000-TP2Y |
Y |
31.75 |
1.06 |
17.15 |
26.07 |
φ31.75*1.1*3000-TP2Y |
Y |
31.75 |
1.06 |
17.15 |
26.07 |
φ31.75*1.2*3000-TP2Y |
Y |
31.75 |
1.15 |
18.65 |
28.35 |
φ31.75*1.3*3000-TP2Y |
Y |
31.75 |
1.25 |
20.33 |
30.89 |
φ34.93*1.2*4000-TP2Y |
Y |
34.93 |
1.15 |
16.91 |
25.7 |
φ34.93*1.2*3000-TP2Y |
Y |
34.93 |
1.15 |
16.91 |
25.7 |
φ34.93*1.5*3000-TP2Y |
Y |
34.93 |
1.44 |
21.32 |
32.4 |
φ34.93*1.3*3000-TP2Y |
Y |
34.93 |
1.25 |
18.42 |
28 |
φ35*2*4000-TP2M |
M |
35 |
1.92 |
5.74 |
26.39 |
φ35*2*3000-TP2M |
M |
35 |
1.92 |
5.74 |
26.39 |
φ8*1*3000-TP2Y |
Y |
8 |
0.96 |
66.37 |
106.19 |
φ41.28*1.4*3000-TP2Y |
Y |
41.28 |
1.34 |
16.66 |
25.33 |
φ41.28*1.5*3000-TP2Y |
Y |
41.28 |
1.44 |
17.94 |
27.27 |
φ38*1.5*4000 |
M |
38 |
1.44 |
3.91 |
17.98 |
φ38.1*1.4*3000-TP2Y |
Y |
38.1 |
1.34 |
18.09 |
27.5 |
φ38.1*1.2*3000-TP2Y |
Y |
38.1 |
1.15 |
15.47 |
23.51 |
φ38*1.4*3000-TP2Y |
Y |
38 |
1.34 |
18.14 |
27.58 |
φ38*1.2*3000-TP2Y |
Y |
38 |
1.15 |
15.51 |
23.57 |
φ38*1.5*3000-TP2Y |
Y |
38 |
1.44 |
19.54 |
29.7 |
參數說明:
1、表中各個規格的最大運行壓力根據理論公式計算得出,部分規格做過驗證試驗,但由于銅管本身存在尺
寸差異以及細微缺陷,因此上表壓力數值僅供參考,新機型或新運行環境設計仍需實際驗證作為依據
2、銅管經過彎制、擴口、脹管、攻絲等操作后機械性能和局部尺寸會發生變化,實際應用中需要考慮在內
連鑄連軋:
連鑄工藝----采用等壓鑄造與電磁改性新技術,穩定鑄造液面,消除鑄坯裂紋,細化鑄坯晶粒,提高產品性能
軋管工藝----采用新輥型、新型芯棒頭和軋輥連接新結構技術,通過提高軋制溫度,使軋管晶粒更均勻,減少
軋輥竄動,從而進一步提高了軋管同心度
拉伸工藝----采用三聯拉與防共振盤拉組合拉伸新技術,減輕管間擦傷,減弱管外表面縱向缺陷,減小壁厚偏
差,顯著提高了銅管尺寸精度和同心度
渦流探傷:
利用電磁感應原理,檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。通過渦流探傷的銅管,在有缺陷和隱
患的地方噴涂上40公分左右長度的黑墨,在安裝使用一定將其噴墨部分去掉從而保證使用質量
清洗脫油:使銅管內壁達到R410A冷煤的使用條件
特別說明:系統運行前先保壓
特別說明:
在安裝過程中經試壓、銅管出現滲漏、開裂、砂眼等質量問題,一個壞點(噴墨傷點除外)按500元一次性賠付,同時金牛公司不承擔連帶責任
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