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Φ12.7×0.8
Φ15.88×0.8
Φ15.88×1.0
Φ19.05×1.0
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（廠家）
商品用途：主要用于空調(diào)機、主裝式空調(diào)機組、冰箱、冰柜、太陽能、熱水器、壁掛爐等
商品特點：該產(chǎn)品具有內(nèi)外表面高清潔、超光亮、組織均勻致密、尺寸精度高、換熱效率高、易焊接、耐腐蝕、使用成型性好等優(yōu)點
執(zhí)行標準：GB/T17791
下表列出外徑、壁厚等參數(shù)
|
規(guī)格 |
狀態(tài) |
平均外徑(mm) |
平均壁厚(mm) |
最大運行壓力(Mpa) |
爆破壓力(Mpa) |
|
φ12*0.6 |
M |
12 |
0.58 |
5.03 |
23.13 |
|
φ12.7*0.8 |
M |
12.7 |
0.77 |
6.37 |
29.31 |
|
φ12*0.5 |
M |
12 |
0.48 |
4.13 |
19.01 |
|
φ12.7*0.6 |
M |
12.7 |
0.58 |
4.74 |
21.8 |
|
φ12*0.8 |
M |
12 |
0.77 |
6.76 |
31.11 |
|
φ12*0.55 |
M |
12 |
0.53 |
4.58 |
21.06 |
|
φ12*0.65 |
M |
12 |
0.63 |
5.48 |
25.21 |
|
φ12*1.5 |
M |
12 |
1.45 |
13.38 |
61.53 |
|
φ12*1 |
M |
12 |
0.97 |
8.64 |
39.75 |
|
φ12.7*0.7 |
M |
12.7 |
0.68 |
5.59 |
25.73 |
|
φ12.7*0.75 |
M |
12.7 |
0.73 |
6.03 |
27.72 |
|
φ15.88*0.41 |
M |
15.88 |
0.4 |
2.57 |
11.83 |
|
φ15.88*0.8 |
M |
15.88 |
0.77 |
5.04 |
23.2 |
|
φ15.88*1 |
M |
15.88 |
0.97 |
6.42 |
29.54 |
|
φ15.88*0.7 |
M |
15.88 |
0.68 |
4.43 |
20.4 |
|
φ15.88*0.5 |
M |
15.88 |
0.48 |
3.1 |
14.25 |
|
φ16*1.5 |
M |
16 |
1.45 |
9.77 |
44.95 |
|
φ19*1 |
M |
19 |
0.96 |
5.27 |
24.22 |
|
φ19*0.8 |
M |
19 |
0.77 |
4.19 |
19.27 |
|
φ19*0.9 |
M |
19 |
0.87 |
4.75 |
21.86 |
|
φ19*0.7 |
M |
19 |
0.68 |
3.68 |
16.95 |
|
φ19*0.75 |
M |
19 |
0.72 |
3.91 |
17.98 |
|
φ3*1 |
M |
3 |
0.96 |
43.01 |
197.85 |
|
φ7.94*0.25*0.18 |
M |
7.94 |
0.25 |
3.23 |
14.86 |
|
φ10*1*4000-Y |
Y |
10 |
0.96 |
51.99 |
83.19 |
|
φ10*1*3000-TP2Y |
Y |
10 |
0.96 |
51.99 |
83.19 |
|
φ12*1*4000-Y |
Y |
12 |
0.96 |
42.74 |
68.38 |
|
φ12*1*3000-TP2Y |
Y |
12 |
0.96 |
42.74 |
68.38 |
|
φ16*1.0*4000 |
M |
16 |
0.96 |
6.3 |
28.99 |
|
φ16*1.0*3000-TP2Y |
Y |
16 |
0.96 |
31.51 |
50.42 |
|
φ19*1.0*4000 |
M |
19 |
0.96 |
5.27 |
24.22 |
|
φ19*1.0*3000-TP2Y |
Y |
19 |
0.96 |
26.33 |
42.12 |
參數(shù)說明：
1.表中各個規(guī)格的最大運行壓力根據(jù)理論公式計算得出，部分規(guī)格做過驗證試驗，但由于銅管本身存在尺寸
差異以及細微缺陷，因此上表壓力數(shù)值僅供參考，新機型或新運行環(huán)境設(shè)計仍需實際驗證作為依據(jù)
2.銅管經(jīng)過彎制、擴口、脹管、攻絲等操作后機械性能和局部尺寸會發(fā)生變化，實際應(yīng)用中需要考慮在內(nèi)
連鑄連軋：
連鑄工藝----采用等壓鑄造與電磁改性新技術(shù)，穩(wěn)定鑄造液面，消除鑄坯裂紋，細化鑄坯晶粒，提高產(chǎn)品性能
軋管工藝----采用新輥型、新型芯棒頭和軋輥連接新結(jié)構(gòu)技術(shù)，通過提高軋制溫度，使軋管晶粒更均勻，減少
軋輥竄動，從而進一步提高了軋管同心度
拉伸工藝----采用三聯(lián)拉與防共振盤拉組合拉伸新技術(shù)，減輕管間擦傷，減弱管外表面縱向缺陷，減小壁厚偏
差，顯著提高了銅管尺寸精度和同心度
渦流探傷：
利用電磁感應(yīng)原理，檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。通過渦流探傷的銅管，在有缺陷和隱
患的地方噴涂上40公分左右長度的黑墨，在安裝使用一定將其噴墨部分去掉從而保證使用質(zhì)量
清洗脫油：使銅管內(nèi)壁達到R410A冷煤的使用條件
特別說明：由于管壁較薄，蒸發(fā)器管道彎制時，建議使用彎管器
特別說明：
在安裝過程中經(jīng)試壓、銅管出現(xiàn)滲漏、開裂、砂眼等質(zhì)量問題，一個壞點（噴墨傷點除外）按500元一次性賠付，同時金牛公司不承擔連帶責(zé)任
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